| В настоящее время предприятие выпускает:
Задвижка клиновая стальная с выдвижным шпинделем 30с41нж.
Задвижка предназначена для установки на трубопроводе в качестве запорного устройства.
   
Основные технические данные и характеристики
Наименование параметра
| Показатель
| | Номинальный диаметр DN, мм | 50 | 80
| 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | | Номинальное давление PN, МПА (кгс/см) | 1,6 (16)
| | Температура рабочей среды t, C | до 425
| | Температура окружающей среды t, C | от -40 до 40
| Коэффициент сопротивления, не более
| 0,8 | | Герметичность в затворе | По классу А ГОСТ 9544-93
| | Рабочая среда | Вода, пар и другие жидкие среды,
нейтральные к примененным материалам
| | Масса, кг, не более | 23 | 39 | 51 | 92 | 152 | 330 | 425 | 650 | | Изготовление и поставка | ТУ 3741-010-00866521-2007
| Крутящий момент на маховике,
Н м (кг м), не более | 90,0
(9,0)
| 140
(14,0)
| 180
(18,0)
| 200
(20,0)
| 260
(26,0)
| 300
(30,0)
| 350
(35,0)
| 470
(47,0)
|
Материал основных деталей
|
Наименование детали
| Марка материала
| Наименование детали
| Марка материала
| | Корпус | 25Л наплавка Св. 07Х25Н13 | Прокладка
| Паронит ПА
| Крышка
| 25Л
| Набивка сальника
| Графлекс
| Клин
| 25Л наплавка Св. 07Х25Н13
| Ответные фланцы
| Сталь 20
| Шпиндель
| 20Х13
|
|
|
ВНИМАНИЕ! Завод-изготовитель гарантирует герметичность задвижки по классу А согласно только данной методике испытаний.
Методика №1 приемо-сдаточных испытаний задвижек
завода-изготовителя (испытание - водой)
1. Испытание на прочность и плотность
материала деталей:
а) испытание
на прочность и плотность материала проводятся водой давлением 1,5 PN.
Контроль
визуальный в течении 1 мин., механические разрушения, остаточные деформации, течи и пропуск среды не допускаются.
2. Испытание на герметичность
прокладочных соединений и сальникового уплотнения проводятся водой давлением PN.
-для задвижек до DN 150 - 2 мин.;
-для задвижек свыше DN 150 - 3 мин.
Контроль визуальный. Пропуск среды
не допускается.
3. Испытание на герметичность затвора:
а) поставить
задвижку на стенд и закрепить ее;
б) заполнить
внутреннюю полость задвижки водой до полного вытеснения воздуха;
в) сбросить
давление среды;
г) перекрыть
затвор с необходимым усилием (см. крутящий момент на маховике указанным в РЭ табл. 1 на конкретную задвижку);
д) подать
во входной патрубок воду давлением 1,1 PN.
Продолжительность выдержки при
установившемся давлении:
-для задвижек до DN 200 - 30 сек.;
-для задвижек свыше DN 200 - 60 сек.;
Контроль визуальный. Пропуск через
затвор со стороны открытого патрубка не допускается.
ж) сбросить давление воды на затвор
до нуля.
4.
Повторить испытание на герметичность в затворе для второго
выхода патрубка.
При индивидуальном заказе
завод обязуется провести приемосдаточные испытания по методике, описанной
потребителем.
Клапан запорный стальной 15с22нж.
Клапан предназначен для установки на трубопроводе в качестве запорного устройства.
Основные технические данные и характеристики Наименование параметра
| Показатель | | Номинальный диаметр DN, мм | 15
| 20 | 25
| 32
| 40
| 50
| 80 | 100
| 150 | Номинальное давление PN, МПА (кгс/см)
| 4,0 (40)
| Температура рабочей среды t, C
| до 425
| | Температура окружающей среды t, C | от - 40 до 40
| Герметичность в затворе
| По классу А ГОСТ 9544-93
| Рабочая среда
| Жидкая или газообразная, нейтральная к
материалам деталей, соприкасающихся со средой
| Масса, кг, не более
| 4,2
| 5,2 | 5,8 | 8,5 | 14,0 | 18,0 | 36,0
| 49,0 | 91,0 | Изготовление и поставка
| ТУ 3742-011-00866521-2007 | Крутящий момент на маховике,
Н м (кг м), не более
| 18
(1,8) | 30
(3,0)
| 35
(3,5)
| 40
(4,0)
| 40
(4,0) | 40
(4,0) | 52
(5,2) | 62
(6,2) | 220
(22)
|
Материал основных деталей
Наименование детали
| Марка материала
| Наименование детали
| Марка материала
| Крышка
| 25Л
| Прокладка
| Паронит ПОН-Б
| Корпус
| 25Л ЭЛЗ-НВ-1
| Набивка сальника
| Графлекс
| Золотник
| 20Х13
| Ответные фланцы
| Сталь 20
| Шпиндель
| 20Х13
|
|
|
ВНИМАНИЕ! Завод-изготовитель гарантирует герметичность клапана по классу А согласно только данной методике испытаний.
Методика №1 приемо-сдаточных
испытаний клапанов завода-изготовителя (испытание - водой)
1. Испытание на прочность и плотность материала деталей:
а) испытание
на прочность и плотность материала проводятся водой давлением 1,5 PN
Контроль
визуальный в течении 1 мин., механические разрушения, остаточные деформации, течи и пропуск среды не допускаются.
2. Испытание на герметичность прокладочных соединений и
сальникового уплотнения проводятся водой давлением PN.
Продолжительность выдержки при
установившемся давлении:
-для клапанов до DN 150-2 мин.;
-для клапанов свыше DN 150-3 мин.;
Контроль визуальный. Пропуск среды
не допускается.
2.
Испытание на герметичность затвора.
а) поставить
клапан на стенд и закрепить его.
б) заполнить
внутреннюю полость клапана водой до полного вытеснения воздуха.
в) перекрыть затвор необходимым усилием (см.
крутящий момент на маховике указанным в РЭ табл. 1 на конкретный клапан).
г) подать во входной патрубок воду давлением 1,1 PN.
Продолжительность выдержки при установившемся давлении: -для клапанов до DN 150-30 сек.;
-для клапанов свыше DN150-60 сек.;
Контроль визуальный. Пропуск через
затвор со стороны открытого патрубка не допускается.
При
индивидуальном заказе завод обязуется провести приемосдаточные испытания по
методике, описанной потребителем.
|
|
